Mn13耐磨板在较大冲击载荷或较大接触应力的作用下,钢板表层会产生加工硬化,表面硬度由HB200迅速提升以上,从而产生高耐磨的表面层,具有良好的抵抗强冲击,大压力物料磨损的能力,广泛应用于冶金,矿山,建材,铁路,电力,煤炭等机械设备中,市场潜力很大,也是宝钢特材板带产线重要的战略品种之一。宝钢特材自2010年开始研制生产Mn13耐磨板,目前已实现炼钢连铸,热轧全流程工艺贯通,产品质量稳定受控。为进一步拓展耐磨板市场,宝钢特材营销部门近年来加大对海外市场及矿山机械,破碎机,抛丸机,水泥窑等应用领域的拓展力度,销售规模逐年递增,10毫米65mn弹簧钢丝,产品**美国,加拿大等国外市场,质量得到了国内外市场的广泛认可。
加工工艺
1、Mn13高锰耐磨钢板的切割,建议采用等离子切割。 等离子切割分为水下等离子和空气等离子切割两种。采用水下等离子切割时,等离子气体可产生几千度的高温,高锰钢板切口处迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,水又对钢板及时进行冷却,阻止碳化物析出,使钢板切割面光滑平整,无热影响区,切割质量 ,是切割高锰钢的 。也可采用空气等离子切割。
2、Mn13高锰耐磨钢板也可采用传统的火焰切割。 采用火焰切割时,建议采用切割小车,根据钢板厚度不同,采用不同规格的枪头,燃气和氧气配比调整适当,防止因中途熄火引弧造成断面缺口,影响切割质量。
3、Mn13高锰耐磨钢板的焊接: 高锰耐磨钢板的焊接可采选用手工电弧焊的方法。 焊条选用D256(堆256)或D266(堆266)焊条;焊接前应打磨焊缝,要彻底清理工件坡口及边缘,去除铁锈、油污,同时将焊条烘干;焊接时,应选择小直径焊条(一般为3mm-3.5mm),小电流、高电压、多焊层、多焊道、快速焊接;如采用直流焊接,焊条接正极;焊接每层后要锤击焊缝,以提高其抗热裂纹能力。也可使用流动水快速降温。
高锰耐磨钢Mn13是抵抗冲击,大压力物料磨损等耐磨材料中的选择(冲击磨损)。它具有其他产品无法比拟的加工硬化特性。能在较大冲击载荷或者较大接触应力的作用下钢板表层自己产生加工硬化,硬度由HB200迅速提升到以上。从而产生高耐磨的表层面。而钢板内层奥氏体仍然保持良好的冲击韧性。
高猛钢板的特点是:1:外力冲击负荷越大其自身的耐磨性越高。2:随着表面硬化层的逐渐磨损,新的硬化层会不断形成。这个特殊性能,适合制作长时间受高冲击物料磨损的耐磨构件。
锰钢主要用于需要承受冲击、挤压、物料磨损等恶劣工况条件,破坏形式以磨损消耗为主,部分断裂、变形。磨损分为三种:金属构件表面间相互接触并运动的摩擦磨损;其它金属或非金属物料打击金属表面的磨料磨损和流动气体或液体与金属接触导致的冲蚀磨损。耐磨钢的耐磨性能取决于材料本身,而抗磨钢则在不同的工况条件下表现出不同的耐磨性,材料本身和工况条件两者才能决定其耐磨性能。